PET薄膜之PET膜的表面处理

PET分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，由于其分子特殊性，一般涂料难以在其表面附着，直接在其表面进行喷涂或印刷，涂层容易起皮、脱落。为增加PET材质的附着力，需在其表面进行预处理。主要有以下方式：

一、电晕处理
通过电晕处理使承印物表面分子结构重新排列，产生更多的极性部位，有利于附着外物。为使PET承印物达因值不应时间的推移而衰减，喷涂、印刷时应该对PET承印物表面进行二次电晕处理。而机械昂贵、操作复杂，不为中小企业所采用。
二、火焰处理
通过火焰处理头在PET表面上进行覆盖，使其瞬间达到1000摄氏度的高温，在高温下使PET表面的大分子发生氧化反应产生极性基团，从而增加其附着性。由于火焰处理温度及火焰与PET接触的距离，会因操作接触不良发生欠烧或接触时间过长灼伤PET表面。
三、PET促进剂/底涂
1、用PET促进剂/底涂在PET表面进行10-15μ的喷涂（涂布），干燥后可收卷，一年内可随时在其涂层上进行再印刷或喷涂其他涂料。
2、用PET促进剂/底涂做主剂，可添加色浆、金银粉、导电料、磁性料在PET材料上丝印、喷涂、印刷。
3、PET促进剂/底涂价格低廉，操作简便，广泛应用于薄膜印刷，键盘片材丝印，导电、磁性涂层载体，模型预涂等PET材质。
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